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发布时间:2019-11-26 03:15:18
玻璃丝印机印刷工作中糊版问题分析解决
丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间的间隙不能过小,间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时,印版底部粘上一定油墨,这样也容易造成糊板。油墨的原因,在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体的颗粒较大时,就容易出现堵住网孔的现象。另外,黄山丝印机,所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版,可以从制造油墨时着手解决,全自动丝印机,主要方法是严格控制油墨的细度。
丝印机造成堵版的原因:
油墨的原因:油墨在干燥过程中过快,容易造成糊版的故障。特别是在干燥型油墨的使用中,这种现象比较突出,所以丝网印刷机在印刷过程中必须选择合适的溶剂来控制干燥速度。在选用油墨时应考虑气候的影响,一般快干稀释剂在冬季使用,夏季宜在油墨中加入慢干剂,自动丝印机,若后期使用干燥剂也发生糊状版现象,我们必须改用其他类型的油墨。
丝印机的除污方法:
当模版遭到污染时在使用平台丝网印刷机时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。清洗完毕之后,可用吹风机(调用“冷风”)吹干模版。
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