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移印过程中需要控制的几个重要因素

油墨的特性：移印要求开油水快干，避免胶头不能很好地实现油墨转移，丝印要求慢干，此避免丝网堵网。这也是丝印和移印稀释剂之间的区别。但是在一定条件下(比如干燥高温)丝印开油水可用于移印上。单组份油墨，则胶头耐用性较好。而双组份油墨通常都比较有腐蚀性且易发泡，会使胶头硅油消耗得更快，因而胶头的使用期会缩短。对单色移印机进行***能延长它的使用寿命，保证移印机维持良好的运行状态和高的印刷精度，移印过程中，要根据油墨风干速度不时加入适量的稀释剂，以保持油墨的适当粘度，稀释剂加入后要立即搅拌，移印胶若沾上污物，要用清洗剂抹掉。胶头在未印到被印物上时，而胶头上的油墨干固，则稀释剂太快干。当印刷完成后，被印物上图文出现起毛，拉丝现象，太快干。回油模糊则太慢干，已成碎片，则无粘附力，太快干印刷不上，则太快干。

　移印机在清洁的时候要注意什么

油墨控制和印刷速度的控制油墨控制问题和印刷速度控制不当，会导致供墨不均，使油墨下的网孔迅速干燥。油墨干燥的后一个原因是刮墨刀设置不当或磨损。在打印精细图像时，正常使用时需要刮墨刀边缘的墨板变形或磨损，周围图像的清晰度也会相应降低，这种情况就说明了墨水可能无法正确通过网格。移印过程中出现问题的解决办法为什么印刷进常出现气泡(沙1眼)现象。如果这个问题不能及时解决，墨水会变干，粘在网孔里。清洁方法：定期转动刮1刀，以延长刮1刀边缘的使用寿命，或在移印机的印刷质量没有下降之前更换新的1刮1刀，这样的话就可以很好的改善机器在印刷的时候质量不是很好的问题。

移印机和丝印机的区别，怎样选择移印和丝印

移印机和丝印机都是印刷机械，但是很多人都无法区分移印机和丝印机，那么移印机和丝印机的区别有哪些呢？胶头压力太大单色移印机的***和维修***：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨，油墨注入油盘前要进行搅拌。还有我们要如何去选择合适自己的印刷工艺和印刷机器呢？下面我们就详细介绍一下移印机和丝印机的却别。移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以，近年来发展非常快。

自动移印机使用过程中需要注意的事项

1、移印机在印刷过程中图案出现气泡痕迹胶头表面产生油污，发粘变质，破损。原因是胶头中心点正好压在该点图案上。油墨变质。油墨选用稀释剂不对（783或者718）。刮1刀不锋利。胶头面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加剂。

2、移印机在印刷过程中图案线条毛糙、模糊。胶头表面破损。油墨太稀。钢版图案破损。刮1刀不锋利或缺口。图案设计毛糙。钢版图案太深。油墨太干。

3、移印机在印刷过程中图案墨色浅淡油墨太稀。油墨沉淀。填充剂加过量（一般控制在5%左右）。钢版图案磨损。钢版图案深度不足。

4、移印机在印刷过程中图案出现多余线条钢版图案磨损。刮1刀缺口。胶头滑块松动。胶头压力太大。

5、移印机在印刷过程中图案出现变形胶头高度不够。胶头形状选择不当。图案超出印刷范围。胶头太小、太硬。胶头压力太大